Fertigungsverfahren 4: Umformen

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Springer-Verlag, 23 нояб. 2006 г. - Всего страниц: 554

Der völlig neu bearbeitete vierte Band "Umformtechnik" fasst die früheren Bücher, "Massivumformung" und "Blechbearbeitung", zusammen. Der Beschreibung der einzelnen Massiv- und Blechumformverfahren ist ein erweitertes Grundlagenkapitel vorangestellt, welches das Rüstzeug für das Verständnis umformtechnischer Zusammenhänge darstellt.

Das neue, für Blech- wie Massivumformung gültige Kapitel "Grundlagen" umfasst neben der Metallphysik, der Plastomechanik und den Berechnungsgrundlagen die neu hinzugekommenen Themen Metallographie und Analyse, Werkstoffe und Verfahren zu deren Prüfung sowie die Tribologie und Schmierungstechnik. Ergänzt werden die Kapitel durch eine erweiterte Beschreibung moderner numerischer Methoden wie die Finite-Elemente-Methode.

Der praxisüblichen Unterteilung in Massiv- und Blechumformung folgend, werden in diesem Band aus dem Bereich der Massivumformung die Verfahren Kalt-, Halbwarm- und Warmmassivumformung sowie das Walzen behandelt. Neu hinzugekommen ist das Verfahren Thixoformen. Aus dem Bereich der Blechbearbeitung werden zum einen die Verfahren zur Blechumformung (Tiefziehen, Kragenziehen, Streckziehen, Drücken und Biegen) behandelt. Bei den Sonderverfahren wurden die Innenhochdruckumformung (IHU) und die Hochgeschwindigkeitsumformung neu aufbereitet. Zum anderen wird auf die Verfahren zur Blechtrennung (Scherschneiden und Feinschneiden) eingegangen, die ebenfalls dem Stand der Technik angepasst wurden. Neu ist ebenfalls das Kapitel Fügen durch Umformen, welches mechanische Methoden zum Verbinden von Blechwerkstoffen beschreibt.

Alle Inhalte sind aktualisiert, vervollständigt und anhand moderner Fertigungsbeispiele veranschaulicht.

 

Содержание

Einleitung
1
3
15
Massivumformung 187
186
Aachen
319
Blechumformung
323
mit Wirkmedien
342
Blechtrennung 449
448
Fügen durch Umformen
503
Literaturverzeichnis
517
Авторские права

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Часто встречающиеся слова и выражения

Abhängigkeit Anisotropie Anwendung aufgrund auftreten Bauteile Beispiel Belastung Berechnung Bereich Beschichtungen besonders bestimmt Blech Blechdicke Blechumformung Blechwerkstoffe daher Dehnung deutlich Druck dung Eigenschaften Einfluss eingesetzt Einsatz erforderlich ermittelt Feinschneiden Festigkeit Fließbedingung Fließkurve Fließpressen Fließspannung Fließspannung kf folgende Formänderung Formänderungsvermögen Formgebung Geometrie geringen Gesenk Gesenkschmieden Gleichmaßdehnung Gleichung Größe Härte Hartmetalle häufig hergestellt Herstellung hohe Kaltumformung Kaltverfestigung Keramik kleine konstant Kontaktnormalspannung Legierungen Massivumformung Matrize maximal mechanischen meist metallischen möglich muss Napf Oberfläche plastisches Fließen Probe Prozess Reibgesetz Reibschubspannung Reibung Reibwert Rohteil schen Schmiedegesenken Schmieden Schmierstoff Schnellarbeitsstähle siehe Abbildung siehe Kapitel somit sowie Spannungen Spannungszustand Stähle stark Stauchen Stempel Stempelkraft Streckziehen superplastischen Tabelle Teile Temperatur thermische Tiefziehen tribologischen Umformbarkeit Umformgeschwindigkeit Umformgrade Umformkraft Umformprozess Umformtechnik Umformung Umformverfahren Umformvermögen Umformvorgang Umformwerkzeugen umgeformt unterschiedliche Verfahren Verformung verschiedene Verschleiß verwendet Vorteil Walzen Wärmebehandlung Warmumformung Werk Werkstoff Werkstofffluss Werkstück Werkstückwerkstoff Werkzeug und Werkstück Werkzeugoberfläche Werkzeugwerkstoffe wesentlich zeigt Zugfestigkeit Zugversuch zusätzlich zylindrische

Об авторе (2006)

Fritz Klocke, geboren am 10. Oktober 1950 in Vlotho - 1968 Facharbeiterprüfung als Werkzeugmacher - 1970 Fachhochschulreife - 1970 bis 1973 Studium der Fachrichtung Fertigungstechnik an der FH Lippe in Lemgo - 1973 bis 1976 Studium der Fachrichtung Fertigungstechnik an der TU Berlin - 1977 bis 1981 wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik an der TU Berlin - 1981 bis 1984 Oberingenieur am Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik der TU Berlin - 1982 Promotion zum Dr.-Ing. - 1984 bis 1994 industrielle Tätigkeit bei der Fa. Ernst Winter & Sohn in Hamburg, zuletzt als Technischer Leiter Mechanik - zum 1. Januar 1995 Berufung zum Universitätsprofessor für das Fach "Technologie der Fertigungsverfahren" an der RWTH Aachen und zum Leiter des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnologie in Aachen - 2001 bis 2002 Dekan der Fakultät für Maschinenwesen - 2006 Verleihung der Ehrendoktorwürde durch die Universität Hannover - 2007 bis 2008 Präsident der Internationen Akademie für Produktionstechnik CIRP

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